常平空压机保养换机油 能够对空调的排水系统进行优化

空气滤芯，机油过滤器，油气分离器和机油，螺杆空压机保养就是要更换这些配件，设备保养得好，保养得当，就会给您的生产带来稳定耐用的效果。
一、机油过滤器的更换
新机首保为500小时，需更换油滤+空滤+机油，首保之后每3500小时左右更换新油滤，换机油时同时更换机油过滤器，在环境恶劣时使用应缩短使用时间，油滤与机油的使用寿命与环境条件有着很大的关系。
二、空气滤芯的维护与保养
空气滤芯能够滤除99%的空气杂质，过滤后的洁净空气进入主机压缩，因主机内部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出，如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入主机内循环，不仅会缩短机油滤芯、油气分离芯使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙，压缩效率降低，甚至转子咬死。
因此，空滤芯应每星期清理一次，用气从内向外吹扫空滤芯外表面的杂质。
空滤芯3500小时更换一次，环境条件恶劣场所，如矿山、造纸行业、纺织行业，建议缩短更换周期并且常吹扫。
三、油气分离器芯的维护更换
油气分离器芯作用是将油气进行分离，正常使用情况下，油气分离器芯寿命在3500小时左右，设备的工作温度对油气分离器芯影响很大，温度越高过滤效果越差，就越容易损坏，容易造成电机过载。
四、机油的保养及更换
机油的品质对喷油螺杆空压机的稳定性有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用与设备匹配的螺杆机油。
使用过程中须勤检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。
润滑油严禁不同混合使用，切忌润滑油**期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，较易造成高温停机，引起油品自燃。
五、冷却器的日常保养
螺杆空压机冷却器日常维护也很重要，散热效果直接影响空压机的运行温度，板翅式结构容易结聚尘埃，所以冷却器需要每周用干燥压缩空气进行吹扫，如果使用环境比较恶劣，冷却器表面满是油污，吹不干净的就要拆下来用高压水清洗才能恢复冷却器的散热效果。

二级空压机保养的操作方法：
1，检查空气压缩机电气部分的接头接触及绝缘阻值：空气压缩机的电气部分分为主电路，控制电路和信号变送(温度、压力传感器)电路。空气压缩机由于运行时产生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能启动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。
　　因此，电气部分应定期检查，检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固;另外需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。
2.更换电机润滑脂：电动机的前端及后端装有轴承，轴承在适应的润滑下才能保证寿命，正常，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。
　　3.清洗减荷阀(又称进气阀)
　　4减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成

空气压缩机维修保养前理应准备的东西：
1、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
2、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。
3、打开手动放空阀，空气压缩机排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
4、对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
5、确保压缩机组已冷却，防止、灼伤。
6、擦净地面油痕、水迹以防滑到。
注意事项：
1、不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
2、不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，空气压缩机维修保养前的准备：为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的空气压缩机保养是关键。因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护而且还可能影响操作人员的安全。
3、在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
4、不可使用可然性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂。

冷却器的维护和冷却器的散热效果直接影响空压机的工作温度。板翼结构还容易使空压机积尘，故冷却器保养维修需要自上而下用0.4 Mpa以上的干燥压缩空气吹。一些螺杆空压机冷却器是直立的，在维护时，要从外面用0.4Mpa以上的干燥压缩空气吹，然后清理导风罩中的灰尘和颗粒。防止风扇再次将脏物吹入冷却器，造成机器堵塞和高温。如果机器是在恶劣的环境中使用的，并且冷却器的表面覆盖着油污，则必须用清洁剂进行清洗干净。不仅如此，润滑油的质量和空气的过滤精度对空压机使用寿命有很大的影响。可见，在恶劣的使用环境中，必须经常对空气过滤器进行保养维护必要时进行更换，甚至要考虑前置空气过滤器的安装。
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